Tehnologija obrade vrlo dupleks zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

Tehnologija obrade vrlo dupleks zavarenih cijevi od nehrđajućeg čelika

Date:Jan 10, 2019

Međutim, super-dupleks čelik osjetljiv je na oborine u trećoj fazi, poput intermetalnih spojeva, a kako kontrolirati postupak zavarivanja i toplinske obrade, težak je problem u proizvodnji ovog proizvoda.


Proces izrade zavarenih cijevi za zrele super dupleks čelik S32750 je:


1, postupak je specifičan: inspekcija sirovina čelična ploča ultrazvučna detekcija grešaka-plafon ruba-oblikovanje-pre zavarivanje - cijeli krug-rezanje-zavarivanje-fiksnog promjera + toplinska obrada-cijev kraj plus zavarena zračna cijev za ispitivanje kraj proboja test hidraulički test-kiselo pasiviranje inspekcija gotov proizvod Mark Ambalaža knjižnica za osobu


2, oblikovanje u proizvodnji ravne zavarene cijevi, poteškoća u proizvodnji leži u učinkovitoj primjeni momenta savijanja na rubu čeličnog pojasa, upotreba tradicionalne tehnologije lijevanja teško je riješiti, a dvostruki inox prinos čvrstoće dva puta više od običnog austenitnog nehrđajućeg čelika, njegovo oblikovanje je teže. FFX (Fleksibilno oblikovanje) kao nova tehnologija lijevanja pametno koristi učinak napetosti kada se zavojnica savija kako bi se maksimizirao moment savijanja do ruba čelične trake, a korištenjem povoljnih uvjeta beskonačnosti valjanja, stupanj lijevanja savijanja rub se može slobodno podešavati prema čvrstoći i debljini čelične trake kako bi se postigli najbolji uvjeti zavarivanja.


3, zavarivanje za ovu upotrebu zavarivanja plazma lukom (PAW) i kompozitnog postupka zavarivanja argonskim lukom (GIAW). Prije svega, upotreba fuzije s plazma lučnim prodorom, kako bi se postigao jednostrani zavarivanje, dvostrani učinak lijevanja, nakon upotrebe zavarivanja volframovim lukom za punjenje i pokrivanje, zavarivanje pomoću čiste argonske zaštite. Da bi se smanjila tendencija taloženja štetnih faza, postupak zavarivanja što je više moguće kako bi se koristila energija nižih linija, najbolje je da energija linije ne bude veća od 16kj / cm. Povrh toga, temperatura za ispitivanje sloja je vrlo važna za zavarivanje dupleks čelika, mora se kontrolirati ispod 100 ℃, previsoka temperatura sloja povećava tendenciju taloženja štetnih faza i na kraju utječe na rad proizvoda.


4, toplinska obrada nakon zavarivanja toplinskom obradom pomoću indukcijske peći za cijelu obradu cijevi s čvrstom otopinom, temperatura toplinske obrade od 1050-1120 ℃, hlađenje vodenim raspršivanjem do 40 ℃ niže.

Par: 90% skladišta čelika Zimskog skladišta kraj ove godine

Sljedeći: Tvrdoća cijevi od nehrđajućeg čelika 304